
钢结构连廊安全施工措施
施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮露出。
安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。







钢结构连廊的吊装条件
钢结构连廊安装高度达+80.700m~+98.500m,高层钢结构连廊,自重较大,且杆件众多。若采用分件高空散装,屋顶钢结构连廊设计,不但高空组装、焊接工作量巨大,滑动支座钢结构连廊,而且存在较大的质量、安全风险。施工的难度也可想而知,对后续专业施工和整个工程的工期影响很大。
根据以往类似工程的成功经验,若将钢连廊在地面拼装成整体后,利用“超大型液压同步提升技术”将其一次提升到位,将大大降低安装施工难度,于质量、安全和工期等均有利。
虽然连廊钢结构的主体长度略小于主楼间的净距,但由于1/1-13 线与1-E 轴、2-7 线与1-E 轴交点处的两根砼立柱以及联系梁、幕墙结构的平面位置占用了钢连廊垂直方向的组装和安装位置,使得钢连廊从几何尺寸上无法整体安装至设计位置。也就是说,钢连廊必须采用分段吊装的方式完成安装。


钢结构吊点选择与布置
根据工程特点和现场情况,连廊采用地面拼装,整体提升,高空延伸安装的方法施工。即在设计位置正下方,将钢连廊整体吊装的部分在地面拼装成整体,合肥钢结构连廊,由分别安装在两侧主楼框架柱顶上箱型断面提升梁端的6套200t液压提升设备将钢连廊同步提升至设计高度,高空延伸安装完成钢连廊,液压提升设备同步卸载后连廊进入设计受力状态。


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